真空氣氛爐日常維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則
1、送料之前所有工件必須清理干凈并進(jìn)行干燥后方可進(jìn)入爐內(nèi),要防止水分和污物進(jìn)入爐體內(nèi)部。
2、一旦各傳動件發(fā)現(xiàn)卡位,限位不準(zhǔn),控制失靈等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行暫停工作,進(jìn)行排除,不要強(qiáng)行操作,以免損壞機(jī)件。
3、不可超負(fù)荷使用真空氣氛爐,在進(jìn)行購買時(shí)候一般廠家會給出使用溫度的范疇,最 高使用溫度是指元件在真空中允許的本身表面溫度,并不是指加熱物質(zhì)的溫度或加熱元件周圍的溫度。要注意真空電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質(zhì)溫度或被加熱溫度高100℃。
4、測量真空氣氛爐溫均勻性時(shí),應(yīng)注意測溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式,以及距加熱元件的遠(yuǎn)近。要避免加熱元件和產(chǎn)品發(fā)生反應(yīng),尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件接觸,無論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”,截面變小,最 后過熱而燒斷。
5、真空氣氛爐子升溫后,不能突然破壞真空系統(tǒng),更不可打開高溫真空氣氛爐爐門。注意充大氣進(jìn)去前,應(yīng)關(guān)閉真空計(jì)開關(guān),防止真空計(jì)老化。當(dāng)溫度高于400℃時(shí),不得急劇冷卻。對于真空加熱元件在溫度高、真空度不好以及冷熱變化大情況下,容易引起氧化。對于鉬加熱爐,正常使用維護(hù)中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護(hù)氮?dú)猓?0℃以下才能打開爐門。
6、冷卻系統(tǒng)是高溫真空氣氛爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透,否則水溫升高造成停機(jī)。用生物分解化學(xué)輔助方法處理冷卻水,目的是保持礦物質(zhì)呈懸浮態(tài),減少橡皮管、蛇形管和水套內(nèi)沉淀物累積,以使水流暢通。這一般采用一種自動裝置來完成,它可以監(jiān)測水的導(dǎo)電性,自動補(bǔ)充化學(xué)劑,沖冼水路,添加新鮮水。與附屬蒸氣過濾系統(tǒng)配合,這種方法還可以保證水的pH值控制,防止在冷卻水系統(tǒng)中多余礦物質(zhì)沉積。在系統(tǒng)工作穩(wěn)定后,至少應(yīng)每月一次進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)以防過處理或欠過理。對擴(kuò)散泵的蛇形管冷卻器必須特別注意,應(yīng)該經(jīng)常檢查。如果堵塞了,擴(kuò)散泵將會過熱并喪失功能,而且還進(jìn)一步引起擴(kuò)散泵加熱器燒毀,造成昂貴的、費(fèi)時(shí)的修理。當(dāng)蛇形冷卻水管堵塞時(shí),將水路同水源斷開,排水并用壓縮空氣吹通或用稀醋酸溶液沖洗。
7、真空氣氛爐內(nèi)經(jīng)常(至少每天或每班使用前)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛,要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上,發(fā)生短路,甚至燒壞鉬加熱棒。底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時(shí)間,應(yīng)該進(jìn)行清理,嚴(yán)禁敲擊,可小心清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時(shí)清除,就會熔融處與保溫層發(fā)生打火,導(dǎo)致加熱元件熔化。
8、1700度高溫箱式氣氛爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和PID程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,采用外殼整體密封、蓋板密封采用耐溫硅膠、爐門采用硅膠墊并通有水冷系統(tǒng),氣體經(jīng)過流量計(jì)后由后膛進(jìn)出,有多處洗爐膛進(jìn)出氣口,可以預(yù)抽真空并能通氬氣、氮?dú)?、氧氣、氨分解氣等氣體,該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),是高校、科研院所、工礦企業(yè)做氣氛保護(hù)燒結(jié)、氣氛還原用的理想產(chǎn)品。設(shè)計(jì)顏色采用藍(lán)色和灰色,關(guān)于外觀設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),1200℃、1400℃、1700℃、氣氛爐外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一致,爐膛大小不同外觀尺寸會有差別,定制爐型除外。